注塑模具外观面处理（注塑模具表面处理有哪些）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑模具外观面处理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍注塑模具外观面处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 塑胶模具注塑出的产品表面有顶针的痕迹是怎么回事怎么处理?
2. 注塑产品表面亮斑怎么处理
3. 注塑模具验收标准的表面修饰
4. 注塑机打的产品不光滑怎么办

1、塑胶模具注塑出的产品表面有顶针的痕迹是怎么回事怎么处理?

塑胶成型出现顶针印时，主要是成型参数不科学造成的，射出压力适当减小，射出时间减小，射出速度适当增大点，避免造成塑胶产品内应力过大，及产品填充过饱。

表面印子吗？1，产品脱模阻力太大，需动模抛光（有印子或顶高出平面）。2，排除是否是气印，有些材料容易气化，在型腔位置和出气的位置，气痕印迹会不一样。3，适当调节注塑参数，减小保压压力试试。适当降低背压。

咬花一般在母模面，顶针在公模面。如果有痕迹需要对相应地方补***，加加***筋。塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。

降低注塑模具温度--降低模温后咬花会变亮，在外观上和顶针应力痕趋向一致，造成视觉效果变改善，避免产品未到顶出温度就顶出造成应力痕。

2、注塑产品表面亮斑怎么处理

还有一种可能是模具里面有油，也会形成亮斑，可以用洗模水清洗一下模具型腔。

第一种：首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水***分布是否合理。

首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水***分布是否合理。

塑产品做出来没有光泽度鲜艳感可以通过以下方***解决：可以在生产拌料的时候添加ZH-ZL-1高光剂来解决，添加方便，效果明显，添加量少。

3、注塑模具验收标准的表面修饰

表面高光。a、 高光表面要平整，有镜面效果；b、 前模面的非外观面及内部件允许表面有轻微的加工痕迹。c、高光表面不允许有划痕、锈迹、斑点等缺陷。 表面饰纹（EDM或晒纹）。

工艺条件满足不了的情况下：胶件表面不允许缺陷。a、走胶不齐（或缺料、滞水）b、、烧焦 c、顶白d、白线 e、披峰 f、起泡g、拉白（或拉裂、拉断）h、烘印i、皱纹表面受限制缺陷及接受程度。

注塑件外观检验质量标准包括表面光滑度、颜色和光泽度、尺寸精度、形状精度、结构完整性、配合面精度、字体和标志清晰度以及环保和卫生要求等多个方面。表面光滑度：注塑件表面应该光滑、平整，没有明显的瑕疵和纹路。

注塑模具验收标准，是从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估、打分，望不断提高模具质量；确保模具能正常投入生产，并生产出合格质量的胶件，满足产品设计的要求。

4、注塑机打的产品不光滑怎么办

基本问题是模腔不光滑，应该抛光模腔。再个就是原料问题，若果原料过于差劲也会造成这个问题。

排除方***：空射出，目测射流是否表面光滑均匀，无气泡。若是，接着往下看 可能原因二：料筒温度过高。把料温降下来试试。可能原因三：成形周期太长，料在料筒中滞留太久。制件是否与注塑机型号匹配。

第二：表面有花纹，除了料可能有水分外，还有一个可能：料的流动效果不好。解决方案：添加分散剂，在生产前，把料烘干。

.冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。 补救方*** （1）.调整射料缸温度。 （2）.调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。（3）.增加注塑量。

模具问题：如果模具表面存在划痕或凹凸不平的情况，打出的产品就会带有划痕。解决方***是检查模具表面是否光洁平整，及时修复或更换有问题的模具。

到此，以上就是小编对于注塑模具外观面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑模具外观面处理的4点解答对大家有用。