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注塑模具打不满-注塑模具打不开怎么办

本篇文章给大家谈谈注塑模具打不满,以及注塑模具打不开怎么办对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收***本站喔。 今天给各位分享注塑模具打不满的知识,其中也会对注塑模具打不开怎么办进行解释,如果能碰巧解决***现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

  1. 注塑机在注塑过程中注塑不满怎么办
  2. 注塑机磨具凉的时候没事模具热后就打不满是怎么回事?
  3. 注塑机打不满也涨模是怎么回事,用的是再生料
  4. 注塑机生产出来的产品,打不满一般是什么原因?

1、注塑机在注塑过程中注塑不满怎么办

漏胶。出现这种情况,首先应立即检查注塑机炮筒有无漏胶;注塑机射嘴与模具主衬套之间配合位是否漏胶。如有漏胶,产品不满胶则是当然的现象,应先排除。只有在确认无熔胶泄漏的情况下,才进行下面的检查。

提高料筒温度,可以增加料的流动性;提高注塑速度,产品为薄壁制品,必须使用高速才能打满;将模具调紧一点,避免合模不严;维修模具,使模具配合紧密。

可以尝试调整流***大小。) 如果解决了上面问题***至少可以解决打不满的问题,如果此时还有飞边,需要检查模具看是否配合间隙太大了。出现这种情况工艺上是很难调整的,即使短时间解决了,此类问题还会重现。

设备方面:(1)注塑机塑化容量小。当制品质量超过注塑机实际最大注射质量时,显然地供料量是入不敷出的。

2、注塑机磨具凉的时候没事模具热后就打不满是怎么回事?

漏胶。出现这种情况,首先应立即检查注塑机炮筒有无漏胶;注塑机射嘴与模具主衬套之间配合位是否漏胶。如有漏胶,产品不满胶则是当然的现象,应先排除。只有在确认无熔胶泄漏的情况下,才进行下面的检查。

当产品不满胶,而又无胶体泄漏时,可能是胶量不够。这时需要增加熔胶行程,增加胶量。增加熔胶行程后要继续一边注塑一边观察螺杆残余胶量、熔胶行程及产品的进胶情况。

***好出现***这种情况,首先要考虑的是***模具的流动平衡如何,整体的解决思路是: 确保模具的不平衡度小于5%, 把产品打到95%左右,称产品重量,(最大重量-最小的)/最大重量就是不平衡度。

模具的热稳定大部分靠模温机和冷却水调节,但还有部分热量通过模具表面散去,因此环境温度与模具表面的高低差波动太大会影响热辐射的快慢导致模温波动。

注塑产品粘注塑时打不满的原因可能是模具型腔的排气槽有点小,导致排气不利,使得型腔憋气,导致塑料熔料打不进去。也有可能是模具温度有点低,容易造成注塑时打不满。料温低了也不容易打磨。

3、注塑机打不满也涨模是怎么回事,用的是再生料

当产品不满胶,而又无胶体泄漏时,可能是胶量不够。这时需要增加熔胶行程,增加胶量。增加熔胶行程后要继续一边注塑一边观察螺杆残余胶量、熔胶行程及产品的进胶情况。

螺杆打滑的原因是多方面的,大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗**不公***以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公***切割等因素有关。

造成这个问题的因素很多 注塑机本压力是否正常。

造成涨模的原因一是塑料模具边缘的加***筋数量少,加上夏季施工温度太高而涨模,另外一方面是注塑钢模由于排气不良导致钢模直接变形从未使得注塑出来的塑料模具制品涨模不合格。

第二种情况:注塑机螺杆能达到设定的熔胶行程,但达不到设定的注塑行程(有残余胶量)。这种情况即是说:炮筒中有熔胶,但射不进模腔。可能造成的原因:熔胶的流动性不够。

4、注塑机生产出来的产品,打不满一般是什么原因?

造成这个问题的因素很多 注塑机本压力是否正常。

模温偏低,塑胶填充不均匀,存在内应力,造成形变 冷却时间不充分,收缩形变。

产品过薄射速达不到。(更换高速机,我有)射速低,模腔未满料以冷却。(更换高速机,我有)料温不够高,材料流动性差,射速过高,压力过大导致飞边。(射出压力迅间达到或超过锁模力)。

由于冷胶、杂质或其它物质堵塞充胶通***而导致充不过胶,也会导致产品不满胶。此时需要检查注塑机射嘴、主流***、分流***、浇口等是否畅通,如有堵塞则需要清理干净。模具浇注系统有缺陷。

注塑机打不满也涨模的原因可能是:注塑机锁模未锁紧。注塑机锁模失灵。老式液压锁模油缸坏、油路坏、油路堵塞等。

到此,以上就是小编对于注塑模具打不满的问题就介绍到这了,希望介绍关于注塑模具打不满的4点解答对大家有用。

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