注塑模具做镜面-怎么去除注塑镜面模具麻点

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1. 塑料模具镜面标准是几级啊?
2. 怎样操作才能保证模具表面平整为了省出来的模具有更好的抛光效果首先我...
3. pc原料注塑生产镜面模具时出现料花和麻点如何解决
4. 注塑模模穴里做镜面抛光,请问做模具的人怎样和用什么方***来做到注塑出来...

1、塑料模具镜面标准是几级啊?

为了选择更合适的塑料模具配件，需要根据具体的要求进行，这其中包括了各个方面的要求。

在模具抛光行业中，所谓的A0、AAA3指的是模具表面加工后的镜面效果等级。

模具凸、凹模及**成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。对于塑料注射模具，常用的材料大多为钢材，也可为有色金属材料和低熔点合金材料。

压力分为：射压、保压、背压、锁模压力、模具保护压力、顶出压力。时间分为：塑料模具加工过程中，冷却时间、熔胶时间、干燥时间、冷却时间、熔料时间、干燥时间、周期、射出时间、保压时间。

在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。

2、怎样操作才能保证模具表面平整为了省出来的模具有更好的抛光效果首先我...

模具抛光没有捷径可走，只有从粗到细，一***一***工序的进行，才能又快又好的抛光出合格的模具来。模具在粗打磨抛光时，可以***用交叉方向打磨，这样可以比较快的打磨出平整的平面来。

对大面积的抛光，要线条清晰，必须***取一顺抛光的办***，要顺一个方向抛，从粗到细都不能乱抛，光面平整就是要均匀地抛，从边上开始有序进行抛光。

机械抛光 机械抛光靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方***，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等**工具。

机械抛光 机械抛光一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主的一种抛光方***。利用切削，材料表面塑性变形去掉被抛光后的得到平面效果的抛光方***。光学镜片模具最经常用到的一种模具抛光方***。

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方***加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。***用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

3、pc原料注塑生产镜面模具时出现料花和麻点如何解决

如果将料筒下部充分冷却；或使料筒后部温度偏低些，就可解决这个问题。变更既定成型条件如降低螺杆转数、提高背压，就可以避免出现银丝。

用多段注射减少银纹，中速注射充填流***→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。

黑色母里面的碳黑分散不好，粒径稍粗，在高光面下看起来很多小小的针孔。做高光面最好选用PC载体的黑母粒，或者选用PC专用高光黑粉。瑞新颜料厂的高光黑粉做出来很油亮且无麻点。

原料没烘干，PC料要120度3小时。射胶1段速度要慢，位置选择在胶冲过料***进入模腔之后。其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。

4、注塑模模穴里做镜面抛光,请问做模具的人怎样和用什么方***来做到注塑出来...

正确的做***应该是这样的——进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。

抛光可以减少塑胶流动的阻力。 抛光可以提高合模面的精度，防止披锋。 抛光可以使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。 模具抛光不足导致的问题 抛光不足，模具上就会残留加工纹、异物、抛光痕迹，形成凹凸。

磁研磨抛光 钻石研磨抛光 抛光只是后续加工而已，所以抛光方***和技术只能影响到抛光工序的质量，是否具备完美抛光的前提是：模具钢材的品质、抛光前的表面状况、热处理工艺等。

模具抛光一般使用油石、砂纸、抛光膏。抛光的方***是先用粗的油石把整个大面打磨平整，除去粗的刀痕，划痕。然后再用细一些的油石进行打磨，待粗油石打磨的痕迹打磨干净后，再换1000#粒度的油石打磨。

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