枪柄注塑模具图片高清，枪柄长度选择

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1. 注塑机模具怎么调?
2. 看看塑胶模具都分为几大类
3. 如何清理注塑机模具(磨砂)污垢(急)
4. 注塑模具各个模板的作用
5. ***三色注塑原理

1、注塑机模具怎么调?

注塑机如何调模，方***如下：在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。

先把模具吊起来装到注塑机上，对好定位圈，锁紧模具，装上压板。然后调模，接冷却水管。加温，开机。A、用手动操作开模直到开尽为止。启动调模装置，调减模厚，以产生锁模力，关上调模装置锁模。

打开注塑机的控制面板，进入参数设置界面。 找到模具压力调节参数选项，并将其选择为调整状态。 调节模具压力参数，一般来说可以通过增加或减少数值来改变压力大小。

调整注塑产品的尺寸可以通过以下方***实现：调整模具：模具是控制产品尺寸的主要因素。通过调整模具的开合距离和压力来调整产品尺寸。一般来说，如果产品过大，可以增加开模距离和压力，如果产品过小，则可以缩小开模距离和压力。

老式或结构较简单立式注塑机是：基本都是下方是动模，上方是定模。换模后都是以调节上方螺母松紧度，换模复杂麻烦。现在大多是都是：下方定模，上方为动模。换模后调模很简单，只用调节一两个接近开关的位置即可。

2、看看塑胶模具都分为几大类

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：（1）大水口模具：流***及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人***用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。

除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增***塑料低压成型模具等等。

模具基本知识：模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

塑料模和塑胶模都是一样的，只是叫***不同而已，都是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

3、如何清理注塑机模具(磨砂)污垢(急)

注塑模具清洗和一般模具其实差不多，一般有化学清洗和物理清洗两种方***，化学清洗大多是用溶剂来清洗，效果是比较好的，就***溶剂有一定腐蚀性，用多了会伤到模具。

可用喷一点脱模剂，然后用软布擦净。用软布沾洗衣粉或肥皂擦净。

超级自动除垢功能，自动对污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢体进行瓦解、溶垢、剥离，快速清除垢体，具有国际领先水平。超级自动破胶功能，自动对胶粘剂进行粘性结构破坏，达到胶粘性失效，完成粘性物体清除。

时间、人工、原料等**的浪费； 导致注塑成本增加、利润下降，企业竞争力降低等。

由于剪切热等等因素，塑料高温分解产深瓦斯气体，往往会减低些模温，以减少瓦斯气体的分解。有模垢需要保养模具，最便宜是用筷子＋细沙纸＋煤油，或者油石都能清理。有条件的用超声波清洗机，清洗，非常干净。

4、注塑模具各个模板的作用

推板是脱模时，用来推卸产品的；支撑板是用来固定型芯的；底板是用来固定动模，支脚块，连接模具与注塑件活动模板的。中间两个小板是顶杆固定板与顶杆推板，其作用是用来脱卸产品，把注射成型的产品顶出型腔。

三板模与二板模的区别是：差一块水口脱料板。从模具结构上来看，三板模的导柱都是在前模，而二板模的导柱是在后模。

导向部件为了保证动模和定模闭合时精确对准，导向部分起导向和定位作用。它由导柱和导套组成，有些模具在顶料板上还有导向部分，以保证脱模机构运动稳定可靠。脱模机构塑件脱模装置和浇注系统有多种结构形式。

面板用途：用来把前模锁在注塑机上。前模框的用途：用来连接面板和固定前模芯。前模芯：模具重要的部位，是产品的前表面 后模部分：后模芯：产品的后面。

从上到下，上模座：主要是用来装弹簧外导柱的作用，同时还起到模具与冲床上工作台链接，起到缓冲作用（因为是45#软料）。上垫板：主要是承受冲子或其他模具零件对模座的冲击力。

5、***三色注塑原理

可能原因 （1） 熔料温度太低。应适当提高料筒及喷嘴温度。（2） 注射压力太低。应适当提高。（3） 注射速度太慢。应适当加快。（4） 模具温度太低。应适当提高。（5） 塑件形体结构设计不合理或壁太薄。

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