注塑模具上下层（注塑模具上下层怎么安装）

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1. 注塑模具下上模合不上是什么原因
2. 注塑模具的结构是怎样的?
3. 注塑模具上下模注意事项
4. 注塑机上下模初学技巧是什么?

1、注塑模具下上模合不上是什么原因

问题不够详细，至少要说有没有压力，没压力的话，看下锁模行程是不是在0位了，锁模或者终止开关动作了，还有可能是电脑板没有电压输出。

顶针和滑块有干涉的情况下，合模前顶针没有复位，合模时滑块就会直接撞在顶针上，导致顶针撞断，滑块撞伤，后续模具无***正常生产，所以在模具顶针没有复位时可下机检测原因。

一个原因可能是导柱、导套缺油，润滑不好。再一个原因是导柱、导套没有对正，也就是说歪了，导致导柱、导套憋劲。可以用紫铜棒把低的一头轻轻的往上敲，待两边平行后，就能顺利平滑的活动自如了。

这种情况一般有以下几方面原因：机器吨位不够大，一般像PVC管件的模具油缸会挂出外面很长，在大一点吨位的机器上试一下。移模行程没有调好。重新设置下移模行程，退到后的数值试一下。

2、注塑模具的结构是怎样的?

成型零件 赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。浇注系统 它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通***，通常由主流***、分流***、浇口和冷料井组成。

注塑模具不管大小，注塑模具的基本结构都是一样的。比如：进料口、型腔、型芯、顶料杆、反顶杆、推板、顶杆固定板、支脚等。如图所示。

注塑模具是由哪些部件组成的？通过**找到答案。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方***。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。

3、注塑模具上下模注意事项

严禁无板材冲压，不能空打模具 使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。

两个或两个以上人员一起做工时，必须相互配合，并注意其他人的安全；（8）在上下模时，不但要注意人身安全，也要保证模具和设备的安全。

必须注意将调节螺钉的高度调至与模脚同高，即压板要平。如果压板是斜的，就不能将模具的模脚压得很紧。压板侧面不可接触模具，以免摩擦损坏模具。 螺丝应靠近模脚侧，否则就不能将模具的模脚压得很紧。

注塑技术员上下模作业流程与要求 1，上模前的准备 1上模前首先察看注射设备是否与模具设计相符：核对模具周界、厚度、定位圈、浇口套、顶出孔距和模具其他数据是否符合所用设备。

∶启动油泵马达。2︰开模，使模板开启。3∶将注射座向后移动。4∶关闭油泵电动机。如动模板处于开模停止位置时，步骤1～步骤4可以不做。5∶调整J顶针的位置与数目，使之与模具相适合。

4、注塑机上下模初学技巧是什么?

∶启动油泵马达。2︰开模，使模板开启。3∶将注射座向后移动。4∶关闭油泵电动机。如动模板处于开模停止位置时，步骤1～步骤4可以不做。5∶调整J顶针的位置与数目，使之与模具相适合。

准备：在模具装上注塑机以前，应进行检验，以便及时发现质量问题，进行修模避免装上机后又拆下来，当模具固定模板和移动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合模时搞错。

该机器上模方***如下：确认注塑机电源开启。点击注塑机手动按钮，使注塑机处于手动状态。点击注塑机油泵按钮，启动注塑机油压系统。运送模具到位，确认模具与生产配件相符。准备吊索。

上模具快速对嘴的技巧有以下几种：通过查询哔哩哔哩得知，使用定位圈。定位圈是一种用于和注塑机定位的零件，可以使模具和射嘴的半圆型对准。在模具吊上去之前，需要根据模具的定位圈大小，选择合适的注塑机上的圆环。

测量模具的长，宽，高，根据测量后的数据，判定模具能否安装在选定机器上。2测量模具的定位环外径，是否与选定机器的固定模板上的安装孔相配。

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