北京塑胶双色注塑模具加工，北京注塑技工

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1. 双色模具制作 制作过程
2. 双色模具注塑与单色模具注塑相比优势在哪?
3. 深圳市新帆达双色注塑模具有限公司怎么样

1、双色模具制作 制作过程

双射注塑成型这是一种创新的制造工艺，通过高度专业化和自动化的过程，用于两种不同的材料生产复杂的模塑件。双射注塑成型在一台注塑机器上执行，该机器被编程在一个周期内执行两次注射。

开双色模通过双色注塑机进行注塑。模具的后模为2个，前模也有2个。（两个前模结构基本一样。）注塑机后模安装部位平行安装2个后模，前模安装部安装2个前模。

双射成型原理图：双射成型机两只料管配合两套模具按先後次序两次成型制成双 以射与二射的材料往往温度有个差。一射的塑料温度高，二射的温度低些 第一射产品不顶出，二射才顶出。

先在第一台注塑机上生产PA+GF的部分，拿出来。2：再在第二台注塑机上生产TPE部分，要将第一次生产的零件放入模具内。注意模具肯定是2套，第一套是普通的单色模具，第二套要注意放入产品的定位和封胶。

双色注塑模具设计的基本原则：（1）硬胶做1次，软胶做2次；（2）透明做1次，非透明做2次；（3）注塑成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；模胚导柱、导套必须上下左右对称，前后模对称。

2、双色模具注塑与单色模具注塑相比优势在哪?

比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：双色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。色注塑模具：从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。

双色成型模具的优点如下：\x0d\x0a产品精度高，品质稳定。\x0d\x0a结构***度好，耐久性佳。\x0d\x0a配合间隙小，外观良好。\x0d\x0a大大降低了成本。

双色注塑产品与单色注塑产品的区别：双色注塑产品，不仅仅两种或是多种颜色塑料的简单结合，而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求，而单色注塑产品比较单一。

双色模具产品加工时可根据内外层用料的不同性质进行优化，通过降低粘度来减小注射压力，降低了工艺难度。

这项技术明显的优势就是简化了模具和减少了对注塑机工作空间的需求（可以用较小的双色注塑机以减少投资和减少能耗）。

3、深圳市新帆达双色注塑模具有限公司怎么样

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双色注塑模具常***用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模/凸模配合良好。当无***利用双色注塑机上的顶出脱模机构时，回转台上必须要设置液压顶出脱模机构。

第一枪首先要打饱，否则第二枪就会有缩水和飞边。先把第一枪调好，再打第二枪，否则打不好产品。

所以，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专门的双色注塑机，其模具跟单色射出的模具结构是一样的，主要是靠调整射出参数的流速来控制的种料的结合点。

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