吉林干式螺杆泵型号（干式螺杆泵厂家）

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1. 螺杆泵型号表示方***
2. 螺杆泵型号表示方***
3. 三螺杆泵怎样选型三螺杆泵选型如何选
4. 好凯德干式螺杆泵解决腐蚀问题的主要优点
5. 如何正确选择螺杆泵的型号?

1、螺杆泵型号表示方***

字母***表泵的类型或用途，如G表示普通型，H表示高温型，N表示粘稠型，F表示防爆型，S表示卫生型等。数字***表泵的型号和流量，如SN型螺杆泵SN10-50，表示该泵的型号为SN10，流量为50m/h。

螺杆泵的型号表示方***通常是由以下几个方面来确定： 叶轮直径：螺杆泵的叶轮直径一般是该泵的型号之一，它是指螺杆泵的旋转部分的直径大小。

以3GR70×2-46螺杆泵为例，3***表螺杆数，G***表螺杆，R表示螺杆经过氮化处理，70***表主动螺杆的直径，X2***表螺距数是2，后面的46是后来一些仿造者增加的，或许表示螺旋角46度。

螺杆泵NM076BY01L06B中的字母和数字含义如下：NM076：表示该泵的型号或规格，其中“NM”为该品牌的产品型号前缀，“076”为该泵的标称流量，单位为立方米每小时（m/h）。

螺杆泵主要部分是转子与定子。与转子配套的定子头数比转子多一头。定子外径一般为73mm、89mm、108mm、114mm这几种型号。螺杆泵型号一般表示如下：GLB40-42 G：螺杆泵 L： 结构形式。

2、螺杆泵型号表示方***

字母***表泵的类型或用途，如G表示普通型，H表示高温型，N表示粘稠型，F表示防爆型，S表示卫生型等。数字***表泵的型号和流量，如SN型螺杆泵SN10-50，表示该泵的型号为SN10，流量为50m/h。

螺杆泵的型号表示方***通常是由以下几个方面来确定： 叶轮直径：螺杆泵的叶轮直径一般是该泵的型号之一，它是指螺杆泵的旋转部分的直径大小。

以3GR70×2-46螺杆泵为例，3***表螺杆数，G***表螺杆，R表示螺杆经过氮化处理，70***表主动螺杆的直径，X2***表螺距数是2，后面的46是后来一些仿造者增加的，或许表示螺旋角46度。

螺杆泵NM076BY01L06B中的字母和数字含义如下：NM076：表示该泵的型号或规格，其中“NM”为该品牌的产品型号前缀，“076”为该泵的标称流量，单位为立方米每小时（m/h）。

3、三螺杆泵怎样选型三螺杆泵选型如何选

叶轮直径：螺杆泵的叶轮直径一般是该泵的型号之一，它是指螺杆泵的旋转部分的直径大小。 流量：螺杆泵的流量也是该泵型号的重要参数之一，是指在单位时间内泵的输送量。

螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。

保温三螺杆泵是专为输送沥青，重油类而设计的产品，适用于炼油厂、油毡厂、沥青厂、卸油站等企业，本厂科技人员精心研制的螺杆泵，泵体 ***用内外夹套，利用蒸汽或导热油循环对泵进行保温，确保戒指在低温下不会凝固成块。

如果是输送润滑性油类，且输送介质的温度在80摄氏度以下，那么应选择内置轴承式结构的螺杆泵。（2）如果是输送润滑性比较差的介质，且其温度在80摄氏度以上，那么应选择外置轴承式结构的螺杆泵。

4、好凯德干式螺杆泵解决腐蚀问题的主要优点

优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；维护方便、工作可靠。缺点：端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵，径向力不平衡、流动脉动大、噪声大。

体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。

好凯德螺杆真空泵只有排气端和转子间的间隙决定工作性能，而且转子与转子间的间隙是互相关联的，运转可靠性极高。

工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换***产品。

5、如何正确选择螺杆泵的型号?

要根据输送介质的粘度，以及螺杆泵的规格，来确定螺杆泵的转速范围。如果输送介质的粘度比较高时，应选择转速低的，反之则相反。

流量需求：首先需要明确所需的流量范围，以确定需要的计量螺杆泵的尺寸和能力。根据液体流量来选择泵的大小和型号，可以避免浪费能源和金钱。粘度：粘度是指液体的黏稠程度，需要选择适合所输送液体粘度的计量螺杆泵。

流量要求：首先需要确定所需的流量大小，即每小时需要输送多少液体或气体。根据流量大小选择合适的螺杆泵型号和规格。压力要求：确定所需的压力大小，即输送介质时需要克服的阻力大小。根据压力大小选择合适的螺杆泵型号和规格。

材质和润滑：选择合适的材质和润滑剂，既能保证泵的性能和使用寿命，又能减少摩擦和磨损，降低能耗。

单螺杆泵选型步骤是什么？一起来了解一下吧。了解工作温度及介质粘度特征，确定产品是否适用。确定远动机转速。确定工况、流量、压力等要求，对照样本选择符合要求的产品规格。

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