广西省大螺杆造粒机（造粒机螺杆都是什么材质的）

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1. 双螺杆塑料造粒机的产品介绍
2. 转股造粒机的工作原理是什么?
3. 单螺杆造粒机的生产工艺

1、双螺杆塑料造粒机的产品介绍

粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，共同完成对塑料的***叫前推进输送和塑化工作，这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。

小型双螺杆造粒机适应材料：如玻纤增***、阻燃料（如：PAPA6PET、P*、PP、PC增***阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。

双螺杆挤出机优点：磨损情况 由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。

2、转股造粒机的工作原理是什么?

原理 两种造粒基本原理是一致的，就是，固体物料中，加入一定的水或蒸汽，形成合适的固液相比例，固液相物料在设备的作用下，通过翻滚、涂布等运动，形成一定粒径的颗粒。

工作原理：该系列转鼓造粒机其工作原理是：由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。

滚筒造粒机工作原理是通过滚筒旋转混合物料并完成造粒。

造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。

造粒机主要由进料、混合、制粒、传动和润滑系统等组成，塑料造粒机冷却的方式通常***用水冷却，其中的原理是软化水冷却，电磁阀及温控表调节。并根据水温不同，分为急冷和缓冷。原理是具有普遍意义的基本理论或科学***理。

3、单螺杆造粒机的生产工艺

在单螺杆造粒机中，螺杆通过旋转将固体物料从进给段输送到塑化区。在塑化区内，固体物料受到高温和剪切力的作用，逐渐熔化和塑化为均匀的熔融物料。这个过程发生在单螺杆造粒机的管***内部，通常由加热器提供所需的温度。

构成双阶式复合机组，基本结构形式：特点：将双螺杆高速，***混炼与单螺杆低速，低温，电缆料造粒机 弱剪切特性相结合，电缆料造粒机扬长避短，是当今热敏性，剪敏性物料高效配混改性的首选机型。

通过高速旋转的螺杆和加热的筒体，原材料被挤压形成连续的塑料流体，通过切割装置的切割，将连续的流体切断成默粒状物料，造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。

加料段：作用是输送原料给后段。加料段，也称输送段，螺杆的螺距相等，螺杆深度也相等，即螺杆是等距等深的。压缩段：作用是压实、熔融物料，建立压力。

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