注塑机螺杆间隙，注塑机 螺杆

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1. 注塑机料桶与螺杆间隙小怎么办
2. 注塑机螺杆止逆环与机筒的间隙是多少
3. 震雄注塑机螺杆与炮筒间隙多少
4. 注塑机螺杆间隙过大会断螺杆吗
5. 注塑机连续打半天以上,射胶不固定了,一会射一会停,产品有缩影_百度知 ...

1、注塑机料桶与螺杆间隙小怎么办

稳固的推动右手杆朝着分配轴方向运动。（5）现在测量这个距离。从螺杆机筒前端面到右手杆出口面。（6）用铜棒将同一根杆朝前推出。（7）再次测量螺杆伸出距离。

处理方***：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。 2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。 3）：检查是否反铰。

喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料桶温度低。尺寸不稳定：成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。注塑机性能不良或塑化不匀。机器电器或液压系统不稳定。有气泡：料温过高，加热时间过长。

华鸿解答 一般情况下料筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。修复后，整机中的塑化参数不需要做任何修改。

2、注塑机螺杆止逆环与机筒的间隙是多少

机是型4-6mm，0.15-0.25mm。而且螺杆每向后退一个毫米，杆与料筒的间隙是0.0215mm（单边）。

.15-0.5mm。料筒间隙指料筒内壁与螺杆外径的单面间隙，柱塞114与料筒113之间也会 存在间隙，间隙为0.15-0.5mm。注塑机又名注射成型机或注射机。

降低机器的使用寿命。螺杆与机筒的间隙＆的选择既要根据加工条件决定，也要考虑被加工物料的性能。一般粘度大的塑料，＆可取大值；粘度小的塑料，＆应取小值。螺杆和机筒的间隙值一般取（0.002-0.005）D。

参数选择：a．L／D选取长径比18～20的突变型螺杆。b．压缩比，一般选取3～3．5，其中防止过热分解h3=0．07～0．08D。

机筒后段温度低通常是造成注塑螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段，在加料段后部，物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。如果没有这一薄层，粒料就很难向前输送。

3、震雄注塑机螺杆与炮筒间隙多少

螺杆料筒分开测量，螺杆为负公差，螺筒为正公差，通常以其中之一为标准H8（h8），另一个公差稍大，两个加起来就是间隙，螺杆的外径测量要用垫块，机筒测出料口还是比较准确的。

通常在0.1，与螺杆直径有关。涉及加工精度。也要看生产什么材料。如果是PA等流动性比较高的料，有资料建议在0.05~0.08方能取到更好工作效果。

螺杆与机筒的间隙＆的选择既要根据加工条件决定，也要考虑被加工物料的性能。一般粘度大的塑料，＆可取大值；粘度小的塑料，＆应取小值。螺杆和机筒的间隙值一般取（0.002-0.005）D。

螺杆与料筒之间应有多大间隙？如是65机型。说明：一般65机杆在向后退的距离是6-8mm（毫米）杆与料筒的间隙为0.25-0.35mm。55机型5-7mm，0.02-0.30mm。45机是型4-6mm，0.15-0.25mm。

螺杆本身的长径比和结构等都会影响螺杆和机筒间隙的设定，举个例子，在其他变量一样的情况下，生产PC的炮筒螺杆间隙会比生产尼龙的炮筒螺杆间隙大。拿通用螺杆来说，D32的注塑用炮筒螺杆间隙配10丝左右是比较合适的。

4、注塑机螺杆间隙过大会断螺杆吗

注塑机螺杆断裂的常见的六个原因：注塑机螺杆本身质量较差。螺杆长径比过大。螺杆安装固定有问题。（安装时应由专业技术人员安装，或从旁指导）华鸿解答 料筒温度设置的低了，螺杆转动受到的剪切力太大。

大家经常会忽略这个问题，其实***的螺杆不是***发现时断裂的，早在***前段时间就已经有裂纹了，长期不注意使用肯定会断裂的。

您好！在射台直线度在公差允许范围内的情况下，理论上影响不大，但这种可能性很小。

在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑，那么在螺杆继续旋转时，螺杆的轴向运动会停止。

5、注塑机连续打半天以上,射胶不固定了,一会射一会停,产品有缩影_百度知 ...

注塑机在射胶的全过程都没有声音的，建议：1，把射台后退，溶胶以后射胶，多排几次看射胶是否通顺，如果射嘴的小孔内有异物，没有完全堵***，射胶时容易有声音。2，有的射嘴里面有个止溢阀，但是，那个东西不会响的。

：设定***要注塑件的料位置的两倍；2：设定***要注塑件的射出时间的两倍；3：***就可以看出到底是哪里出了问题了，通常若出现射胶点的射胶终点至底或小于原先射出的料位之终点那肯定且不可置疑的跟***说就是料管挂了。

从工艺方面看的话，***的残料粮太大，一般为3--9个为好。2）之前是生产什么原料，有没有可能螺杆没有清理干净。或者是下料口架桥。3）是不是模具交口套的进胶口磨损变小。

弱鸡是鸭社交压力大了，产品被打坏了，压力小了，产品打不满请可以，***可以把压力变小速度渐慢就可以了，压力注射机的压力放到中间。

料温不够高，材料流动性差，射速过高，压力过大导致飞边。（射出压力迅间达到或超过锁模力）。模具设计问题，排不出气，用最高射出做出的产品不仅不满有披峰而且变型。

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