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注塑机加料位置到了-注塑机加料位置什么意思

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  1. 注塑机储料位置已经很大了,射终不稳是什么原因?
  2. 注塑机开模到位置了还会退一点怎么回事?
  3. 注塑机位置偏差怎么调
  4. 大禹注塑机TY-400立式机器,按加料按键加料,注塑机就一直加料储料位置到...

1、注塑机储料位置已经很大了,射终不稳是什么原因?

有的机器精度不高吧,如果抽胶太多,压力速度大也会加大偏差,原料太大导致下料为均也会这样 调整背压对射出终点保持稳定是很有效的。

储料螺杆转速不稳定。方***:查加料马达工作是否正常,系统流量是否波动。射出装置位置尺松动。方***:紧固并重新设置位置尺。

射胶原点不稳定,可能和射胶圈与射胶座密封不严有关,请检查螺杆头的组件。

螺杆打滑,不下料。导致储料一只储不满,或是储料慢。 解决办***,料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来,增加摩擦力。

2、注塑机开模到位置了还会退一点怎么回事?

这个动作叫松退,少了这个动作熔好液态的料会从料嘴流出进入模具流***凝结,凝结后的胶料无***进入模具型腔,做出的产品是不合格的,希望对***有帮助。

第一种情况:锁模压紧后,高压锁模动作未停止,油泵一直供油,几秒钟后模具完全打开。可能是调模挑得太紧,锁模味***终点,或者是锁模终点限位开关没压上或损坏。

限位开关坏了,或者与此开关相关的电路出了问题。正常情况下螺杆到了设定位置就停止了,是因为螺杆在该位置触碰到限位开关,使螺杆停止动作。而抽胶又是另外一个动作了,由设置确定的,不设置就不会抽胶。

主要液压油路问题,检查阀是否卡住,油封是否损坏,还有就是油管有无破裂,或者没有接好。

3、注塑机位置偏差怎么调

注塑机中子动作位置偏的调节方***如下: 调整模具:检查模具的位置是否正确,如果不正确,需要重新安装或调整模具。 调整注射速度:如果注射速度过快或过慢,可以调整注射速度。

注塑机,如果是弘讯的电脑机,里面有一个监测画面,将自动监测设定1,改为0,就可以了,再出现这样的问题,将射出时间偏差数字改一下,数字大一点,就行了。注塑机又名注射成型机或注射机。

下面我们介绍一下立式注塑机的调模技巧:合上调模装置开关,调整容模厚薄直到模具的两边开始固定为止,然后断开调模装置开关。

就座台下面几个螺丝调节,偏差太大机器水平也能起到一部分作用。调校中心要两个人才好做,一个人有时候很不方便。

第一 射胶低速进胶喷嘴冷料移 再提高二段射速充满模穴 缩短浇口部塑料流末端间 使充填塑料粘度维持固化高速射 要控制确保压切换点困难 必须利用段减速才能效控制掌握 保压切换。简言之,就是压力与速度的控制。

4、大禹注塑机TY-400立式机器,按加料按键加料,注塑机就一直加料储料位置到...

***是如何判断加料已经到储料完位置的?是否从显示屏页面螺杆实际位置已到目标位置进行判断,若是,请检查此时加料阀是否得电,若否,则加料阀阀芯卡可能性最大,若得电,则程序出现异常。

***的师傅这样调有可能是因为有的机器在设计时,是以储料2为最终位置,如果储料2小于储料1就会报警,所以就会这样调,射退和储料2的关系是,当射退大于储料2时才会有射退动作,如果小于或一样,射退就不会有动作。

螺杆打滑,不下料。导致储料一只储不满,或是储料慢。 解决办***,料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来,增加摩擦力。

螺杆炮筒已经磨损、注塑的压力不稳定、电控系统的老化都会影响注塑射胶终点。修马达。还有原料是不是颗粒太大,下料不均匀考虑料筒和螺杆的间隙大了。料温太高,粘度下降,使料向后跑找到原因后再对症排除。

到此,以上就是小编对于注塑机加料位置到了的问题就介绍到这了,希望介绍关于注塑机加料位置到了的4点解答对大家有用。

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