吉林双色注塑加工管壳，双色注塑加工厂

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1. 双色模具制作 制作过程
2. 双色注塑模具设计30个经验分享
3. 什么叫双色注塑?

1、双色模具制作 制作过程

双射注塑成型这是一种创新的制造工艺，通过高度专业化和自动化的过程，用于两种不同的材料生产复杂的模塑件。双射注塑成型在一台注塑机器上执行，该机器被编程在一个周期内执行两次注射。

开双色模通过双色注塑机进行注塑。模具的后模为2个，前模也有2个。（两个前模结构基本一样。）注塑机后模安装部位平行安装2个后模，前模安装部安装2个前模。

双射成型原理图：双射成型机两只料管配合两套模具按先後次序两次成型制成双 以射与二射的材料往往温度有个差。一射的塑料温度高，二射的温度低些 第一射产品不顶出，二射才顶出。

先在第一台注塑机上生产PA+GF的部分，拿出来。2：再在第二台注塑机上生产TPE部分，要将第一次生产的零件放入模具内。注意模具肯定是2套，第一套是普通的单色模具，第二套要注意放入产品的定位和封胶。

双色注塑模具设计的基本原则：（1）硬胶做1次，软胶做2次；（2）透明做1次，非透明做2次；（3）注塑成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；模胚导柱、导套必须上下左右对称，前后模对称。

2、双色注塑模具设计30个经验分享

双色注塑模具常***用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模/凸模配合良好。当无***利用双色注塑机上的顶出脱模机构时，回转台上必须要设置液压顶出脱模机构。

双色模具的制作过程包括以下步骤： 塑料制品的分析：在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工的原理，需要与塑胶制品的设计者仔细协商，已达成共识。

双色模具之***双色，***双色就是先啤出一个产品，再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品。习惯上，叫做包胶模具，包胶成型，有的叫套啤，套啤成型。

双色塑胶模具在设计产品和模具结构时要考虑两种塑胶材料之间的缩水率差异，并结合材料的熔融温度等因素，进行塑胶材料。

3、什么叫双色注塑?

双色注塑工艺是建立在IMD（模内装饰）工艺的基础上，可以理解为IMD的俗称。它是将两种颜色进行混搭组合，镶制在物体上，通常会以黑色和白色为底色。主要特点是光泽度高，手感光滑细腻，不易刮花等。

摘要：所谓双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方***。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。

就是注塑的时候同时出来两种颜色，比如汽车的尾灯有的车型就是双色注塑的。

狭义的双色注塑机是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一**成部件，常见的是旋转式的！以下是双色注塑机：双色注塑机特性：性能***节能高。稳定性好。快速响应性好。精度高。节能。提高效率降低成本。

双色注塑顾明思义就是一个部件用两种双色塑胶来实现。双色注塑机特性：性能***节能高、稳定性好、快速响应性好、精度高、节能、提高效率降低成本。

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